CONCLUSIONES

http://www.youtube.com/watch?v=ePHd2vJJR_k

FABRICAS TEXTILES

PROCESO DE FABRICACION DE TELAS

RELACION LONGIUD DIAMETRO

IMPORTANCIA TECNICA DE LA LONGITUD DE LA FIBRA TEXTIL

Ajustes de las máquinas: Las máquinas de hilatura poseen unos rodillos de estiraje, los cuales están diseñados y dispuestos en la máquina para trabajar eficientemente en un rango de longitud estándar; de acuerdo a la longitud se hacen los ajustes ó ecartamientos para trabajar el material según la necesidad. Las variaciones considerables en la longitud no son recomendables, puesto que se tendrían que hacer ajustes en las partes de la máquina, lo que saldría demasiado costoso.

Proceso de peinado: En el caso del algodón, es en este proceso en donde más se evidencia la importancia de la longitud de fibra. La cantidad de fibras cortas presente en los rollos de cintas alimentados influyen directamente en la cantidad de desperdicio extraído (noil), y de esta manera el costo del producto fabricado se eleva considerablemente. Aunque mucha parte de este material eliminado que resulta de peinar la fibra (separar la fibra larga de la corta, para darle posteriormente una paralelización), es útil para la fabricación ó producción de hilos gruesos, ó también se emplea como materia prima en la producción de fibra artificial.

Características de los hilos: La longitud de las fibras tiene una alta incidencia en la calidad de los hilos. Fibras largas permiten que el traslapo ó cohesión entre ellas sea mayor, lo que facilita procesos de retorcido y lógicamente una mayor resistencia en los hilos. Los hilos producidos a partir de fibras cortas son muy irregulares, de menor resistencia y más gruesos. La naturaleza de la fibra corta facilita que las puntas de las fibras aparezcan como salidas fácilmente del cuerpo ó eje del hilo, dando una apariencia de vellosidad ó pilosidad; este problema es típico en el algodón.

Diseño de las máquinas: A menor longitud de fibra, el diseñador de la maquinaria tiene una mayor cantidad de inconvenientes, ya que se ve obligado a diseñar ajustes mucho menores, esto conlleva diseñar rodillos menos fuertes, más pequeños y más veloces lo que produce menos espacios disponibles para colocar los dispositivos que controlan los movimientos de las fibras.

Las características del tejido: Para muchos propósitos se prefieren fibras más largas, sin embargo desde el punto de vista de las características de las telas, las fibras cortas tienen mayores ventajas sobre las fibras largas si se desea producir telas con superficie de tacto caluroso, peludo y delicado. Este factor está fuertemente influenciado por el método de hilatura empleado bajo algunas condiciones fijas dadas, pero de todas maneras debe variar en relación inversa a la longitud de las fibras, aunque hoy en día se crean tejidos con fibra cortada muy similares ó mejores en características a las fibras cortas.

De la gran cantidad de fibras no toda para se hiladas, ya que debe unir diferentes condiciones físicas y químicas por lo tanto analizaremos la relación que hay de longitud y diámetro de la fibra.

Una de las caracteristicas de una fibra es que debe de tener un alto resultado de relación  longitud _ diametro


R= L
     O

R= RELACION LONGITUD DIAMETRO
L= LONGITUD EN MILIMETROS
O = DIAMETRO EN MICRAS

DONDE SABEMOS QUE...

1 mm  -  1000 micras


Ejemplo.


Calcular la relacion longitud diametro de una fibra dse algodon con una longitud de 18 mm  o= 14 micras
Teniendo en en cuenta que 1 mm equivale a 1000 micras


R= L =   18  mm       = 1285.71                            1mm - 1000 micras
     O      0.014 mm                                  x=  0.014 mm - 14 micras


>R>No hilo

Significa que entre mayor sea la relacion, sera mejor/ mayor el numero de hilados.

FACTOR DE COBERTURA

FACTOR DE COBERTURA

El factor de cobertura es una unidad de medida del grado de protección de un tejido ante la agresión de los rayos ultravioletas del sol a la piel. Funciona de modo similar al grado de protección solar de un bronceador.Se mide de forma estandarizada con un aparato que consta de un emisor de rayos UV, un portamaterial para colocar la muestra a testear, una lente concentradora de luz y una placa sensible a la luz UV. La luz atraviesa la muestra testigo, la lente concentra los rayos de luz UV para que incidan sobre la placa sensible y, esta, envía los datos a una PC que, mediante un software especial, da el % de protección. Este factor depende de un muchos factores que deben tenerse en cuenta en el diseño del tejido.A titulo de ejemplo te enumero algunos.
Porosidad del tejido, espesor, tipo de ligadura de la malla, espesor, fibra o mezcla de fibras utilizadas, color, tipo de colorante utilizado, intensidad de color, brillo, torsión, pilling, titulo, tratamiento posterior con filtro UV, etc.

TPP = RPM HUSOS
           DESRROLLO CILINDRO PRODUCTOR



Ejemplo

Calcular las rpm de los husos con 52 tpp un diametro de 1 1/4 y una n = 180

tpp = rpm
         des

Despejamos

(tpp)(des) = rpm

Sustituimos

rpm = (52)(Π (1 1/4)) (180))

rpm = 36756.72



La cobertura de una tela es la capacidad maxima de hilos que acepta a su largo y a su ancho, ya que el cuerpo esta determinado por los hilos de pie y trama, ademas del tipo de ligamento.

k1 y k2 es la densidad maxima de la tela.



K1 = HILOS URD/ PULGADA MAXIMA
                       √ N


K2= HILOS TRAMA / PULGADA MAXIMA
                     √N

COBERTURA TRAMA = HILOS DE TRAMA / PULGADA TELA
                                           HILOS DE TRAMA / PULGADA MAXIMA


COBERTURA URDIMBRE = HILOS DE URDIMBRE / PULGADA TELA
                                           HILOS DE URDIMBRE / PULGADA MAXIMA


Con las siguientes formulas, calcularemos el factor de cobertura.

Indica el grado de transparencia en ella. Calcular el valor de cobertura con los siguientes datos.

N urd = 14
N trama = 18
k1 y k2 = 26.9
hpp = 80 hilos por pulgada

ppp = 90 pasadas por pulgada

K1

hilos de urdimbre / pulg max = k1 √ N = 26.9√ 14 = 100.65

K2

hilos de trama / pulg max = k2 √ N = 26.9√ 18 = 114.12

cob. urdimbre=   80        = 0.78

                        100.65

cob trama=       40       =0.78

                    114.12

Calcular la cobertura total para los siguientes datos.

N urd=14

N trama=18

hpp=80

ppp=90

k1 y k2= 26.9

Hilos de urdimbre por pulgada máxima=(26.9)(3.7416)=100.65

Hilos de trama por pulgada máxima =(26.9)(4.242)=114.12

Cob urd=(80)/(100.65)=0.79

Cob trama=(90)/(114.12)=0.78

Cob. total=(.79+.78)-(.79x.78)100 %= 95.38

Calcular la cobertura total.

N urdimbre=22

N trama=18

hpp=50

ppp=70

k1 y k2=26.9

hilos de urdimbre por pulgada máxima=(26.9)(4.69)=126.17

hilos de trama por pulgada máxima=(26.9)(4.242)=114.12

Cob urd=(50)/(126.17)=0.39

Cob trama=(70)/(114.12)=0.61

Cob total=(.39+.61)-(.39x.61)100%=77

 Calcular el factor de cobertura total con los siguientes datos.

N urd=14

N trama=20

hpp=70

ppp=55

k1 y k2= 28

hilos de urdimbre por pulgada máxima=(28)(3.74)=104.76

hilos de trama por pulgada máxima=(28)(4.472)=125.21

Cob urd=(70)/(104.76)=0.66

Cob trama=(55)/(125.21)=0.43

Cob total=(1.09-0.28)100%=81

 Calcular el factor de cobertura total con los siguientes datos.

hilos de urdimbre por pulgada máxima=98

hilos de trama por pulgada máxima=105

hpc=27.5=69.85 hpp

ppc=21.65=54.99 ppp

k1=28.5

k2=21.65

Cob urdimbre=(69.85)/(98)=0.71

Cob trama=(54.99)/(105)=0.52

Cob total=(1.23-0.36)100%=87

Calcular el factor de cobertura total con los siguientes datos.

N pie=63.20

N trama=55.70

hpc 36= 91.44 hpp

ppc 33.40= 84.83 ppp

k1 y k2 = 26

hilos de pie por pulgada máxima=(26)(7.94)=206.69

hilos de trama por pulgada máxima=(26)(7.46)=194.04

Cob urd=(91.44)/(206.69)=0.44

Cob trama=(84.83)/(194.04)=0.43

Cob total=(0.87- .18)100%= 69

Calcular el factor de cobertura total.

h de pie por cm max.=105=266.7

h de trama por cm max.=98=248.92

hpc=27.55=69.97

ppc=21.65=54.99

k1=28.5

k2=36

Cob urd=(69.97)/(266.7)=0.26

Cob trama=(54.99)/(248.92)=0.22

Cob total=(.48-.05)100%=43

Calcular el factor de cobertura con los siguientes datos.

Nm pie = 5200 granos 900 yds= 336.95 gramos 822.85 metros

Ne trama= 80 onzas 1500mts= 2267.95 gramos

Nm=(1 gr/mt)(822.85 mt)/(336.95 gr)=2.44

Ne=(0.59 gr/mt)(1500)/(2267.95 gr)=0.39

Se convierte el número métrico a número ingles

Ne=(2.44)(0.59 gr/mt)/(1 gr/mt)=1.43

Hilos de urdimbre por pulgada máxima=(30)(1.19)=35.87

Hilos de trama por pulgada máxima=(40)(.624)=24.97

Cobertura de urdimbre=(12.19)/(35.87)=0.339

Cobertura de trama=(19.05)/(24.97)=0.762

Cobertura total=((0.33+0.76)-(0.33*0.76))100%= 84.32

ESTIRAJE

ESTIRAJE

El estiraje es una parte importante de la preparacion para la hilatura, hay dos partes de ella y el estiraje esta considerda en la preparacion manual.

Esta dado por medio de trenes de estiraje  de cilindros.
-Los hay de 4/4 que consisten en ciclindros inferiores metalicos y ranurados, los cilindros superiores estan recubiertos de goma sintetica y con el tiempo deben cuantificarse para evitar problemas en el estiraje.

Es una operación fundamental que se lleva a cabo desde Batiente hasta Trócil y que tiene por objeto contribuir a uniformizar y paralelizar las fibras gradualmente para obtener un material con la mayor regularidad posible.

Se lleva a cabo por un dispositivo de cilindros que giran a cierta velocidad, con determinado diámetro  y con una separación entre ellos; en la carda el estiraje se logra por las diferencias de diámetros y de velocidades entre cilindros de alimentación y tomador, entre tomador y gran tambor y entre gran tambor y doffer.

ESTIRAJE TOTAL = DESARROLLO DE CILINDRO PRODUCTOR
                                   DESARROLLO DE CILINDRO ALIMENTADOR



Ejemplo.

ESTIRAJES PARCIALES:

EST 1-2 = 711018 ''/ min  = 0.0318
                    2231.20 ''/min


EST 2-3 = 1753.05 ''/ min  =2.216
                    711.18 ''/ min


EST 3-4 = 1015.95 ''/ min  = 0.57
                    1753.05 '/ min


ESTIRAJE TOTAL DE CADA CIL = E1 X E2 X E3 ...... En

= 0.38 X  2.46  X  0.57

= 0.44

EST  TOTAL  = 1015.95 ''/ min  = 0.0318
                              2231.20

DESARROLLO

DESARROLLLO POR MEDIO DE ESTIRAJES

DESARROLLO = π . ¤ . n



Ejemplo de desarrollo


Desarrollo cilindro batidor = π (1 1/3) (532.66 rpm)
                                         = 2225.62 ''/ min
                                         = 2225.62/36= 61.82
                                         = 61.82 yds/min
                                         = 225.62/39.37 = 56.53
\                                        = 56.53 mts/min


DESARROLLO POR RELACION DE ENGRANES


ESTIRAJE TOTAL =  DESARROLLI CILINDRO PRODUCTOR
                                    DESARROLLO CILINDRO ALIMENTADOR


que es lo mismo que...


E T=  π . ¤ . n
          π . ¤ . n



Ejemplo:


E T=   (1'') (11)(41)
          (5'')(13)(23)

E 1_2=  1 1/2 (11)(8)
          (8)(13)(9)


E 2-3=  (2)(9)      
          1 1/2 (8)



E 3- 4 =  (1)(30)(80)(92)(41)  = 2.05
              (3)(25)(50)(51)(23)

HISTORIA DE LOS TEXTILES

El hombre primitivo tuvo muy pronto la idea de vestirse con pieles de animales. 

Aprendió a coser las pieles con tendones, tiras de piel y tripas. Y más tarde fabricó 

hilos con fibras animales y vegetales (lana, lino, seda).

 El día en que las pesadas pieles fueron sustituidas por materias hechas con hilos 

muy apretados y entrecruzados, se acababa de inventar el tejido.

 Como los tejidos que hicieron los hombres primitivos se han podrido, no se han 

conservado, es imposible saber la fecha exacta de los orígenes de la hilatura y de la 

textura.

 En la cueva de Lascaux (Francia) se han encontrado agujas y huellas de cuerda 

de hace más de 15.000 años. Y se sabe que el lino, el cáñamo y la lana se hilaban ya 

en Egipto y en la India hace, por lo menos, de 5.000 a 7.000 años.

 Durante mucho tiempo, los hilanderos e hilanderas utilizaron un instrumento 

llamado rueca. En la rueca se enrollaban las fibras y se fabricaba el hilo, luego éste se 

enrollaba en el huso.

Más tarde se inventó la rueca de rueda o torno de hilar.

Era un instrumento giratorio accionado por un pedal.

En Gran Bretaña fue donde se introdujo la mecanización textil. Las hilanderas, 

que trabajaban en sus casas, ya no daban abasto para proporcionar hilo suficiente a 

una industria textil en pleno auge.

 El tejedor James Hargreaves inventó, en 1784, la primera máquina que 

fabricaba varios hilos a la vez.

TIPOS DE POLEAS

El término polea designa a una máquina utilizada para la transmisión de fuerza. Consiste en una rueda surcada en el borde, donde se coloca una soga, y se emplea con el objetivo de cambiar el sentido de la fuerza o disminuirla considerablemente.

Las poleas se pueden clasificar de la siguiente manera:

POLEAS SIMPLES: esta clase de poleas se utiliza para levantar una determinada carga. Cuenta con una única rueda, a través de la cual se pasa la soga. Las poleas simples direccionan de la manera más cómoda posible el peso de la carga.

Existen dos tipos de poleas simples:

• POLEAS FIJAS: consiste en un sistema donde la polea se encuentra sujeta a la viga. De esta manera, su propósito consiste en direccionar de forma distinta la fuerza ejercida, permitiendo la adopción de una posición estratégica para tirar de la cuerda. Las poleas fijas no aportan ninguna ventaja mecánica. Es decir, la fuerza aplicada es igual a la que se tendría que haber empleado para elevar el objeto sin la utilización de la polea.

• POLEAS MÓVILES: esta clase de poleas son aquellas que están unidas a la carga y no a la viga, como el caso anterior. Se compone de dos poleas: la primera esta fija al soporte mientras que la segunda se encuentra adherida a la primera a través de una cuerda. Las poleas móviles permiten multiplicar la fuerza ejercida, debido a que el objeto es tolerado por las dos secciones de la soga. De esta manera, la fuerza aplicada se reduce a la mitad. Y la distancia a la que se debe tirar de la cuerda es del doble.

POLEAS COMPUESTAS: el sistema de poleas compuestas se utiliza con el propósito de alcanzar una amplia ventaja de carácter mecánico, levantando objetos de gran peso con un esfuerzo mínimo. Para su ejecución se emplean poleas fijas y móviles. Con la primera se cambia la dirección de la fuerza a realizar. El sistema de poleas móviles más común es el polipasto, cuyas características se detallan a continuación:

POLIPASTO O APAREJO: en este sistema las poleas están ubicadas en dos conjuntos, en el primero se encuentran las poleas fijas y en el segundo las móviles. El objeto o la carga se acopla al segundo grupo.  Los polipastos cuentan con una gran diversidad de tamaños. Aquellos más diminutos son ejecutados a mano, mientras que los de mayor tamaño cuentan con un motor.

50 CONCEPTOS

TRANSMISION DE MOVIMIENTO

TRANSMISIÓN DE MOVIMIENTO

Se define como transmisión de movimiento a la acción de transmitir o traspasar energía u ondas de un punto de partida hacia otro punto de llegada diferente. Cualquier proceso de transmisión implica un movimiento y esto puede darse de manera voluntaria o involuntaria de muchas maneras diferentes, existen diferentes tipos de transmisión de movimiento en este caso estudiaremos la transmisión de movimiento en poleas.


TREN SIMPLE DE POLEAS

ND = nd

N= rpm del motor

D= ¤ polea motriz

d= ¤ - movida

n - rpm de la ultima polea

Ejemplo:

RPM motor 1500

motriz 10 '' 

movida 7''    

n= (1500 rpm)(10'')  = 2142.85 rpm

           7''

TREN COMPUESTO DE POLEAS

N D D' D'' ....... Dn = n d d'd'' ...... dn

Ejemplo:

Motor 1300 rpm

Motriz 10 '' 

Movida 6''

Motriz 6''

Movida 12''

N= (1300 rpm)(10'')(6'') = 1083.33 rpm

           (6'')(12'')

MOTOR

NZ = nz

N= rpm motor

Z = H de dientes - engrane motor

z= H de engranes - movida

n = rpm ultimo engrane

n1 = (1440 rpm)(8'')(10)(40)(50)  = 853.33 rpm

                (10)(30)(60)(15)

n2 = (1440 rpm)(8)(15)(12)(12) = 3456 rpm

                   (10)(12)(6)(10)

NÚMERO DOBLADO Y TORSIDO

NÚMERO DOBLADO

ND =      1        
           1  +  1   +  1  ................... 1 
          N1    N2    N3                  Nn



EJEMPLO:

CALCULAR EL N DOBLALDO DE LOS TITULOS
2/50+ 3 / 90

ND=         1        =      1            =   1    = 14.28
          1    +    1       0.04+0.03      .07
        25          30






NÚMERO TORCIDO


NT=     1 - C         
           1    +    1    +   1  
          N1        N2     Nn



CALCULAR EL NÚMERO TORSIDO 2/40  Y  4/120 CON 4% DE ACORTAMIENTO.



NT=     1 - 4%        =     -75      =  11.52
           1    +    1         0.05+0.03
          20      30

TPP

TORSIONES POR PULGADA

tpp = c√No

tpp = torsiones por pulgada
c= coeficiente de torsion
No = Número de hilo



Norma:

c pie o urdimbre = 4.2
c trama=3.4
c boneteria = 2.4
c crepe = 5


Ejemplos:

Calcular las torsiones por pulgada de un hilo  3 / 90 que se utiliza para trama.

3/ 90 =   90/3 = 30

tpp = 3.4√30

tpp = 18.62

hilo de de 1650 m  con un titulo 2 / 50.
Calcula el peso de esa longitud y sus torsiones por metro si va para crepe.

50 / 2 = 25 Nm

Recordamos la formula para fibras naturales

N= K L / P

despejamos

P= K L / N

P= (1 gr/mt) (1650 mt) / 25

P= 66 gr

Entonces..

Tpp = 5 √25

tpp= 5 (5)

tpp = 25

EQUIVALENCIAS

CONVERSION DE DOS NÚMEROS DEL MISMO SISTEMA

       N    =  N 
       K         K



CONVERSION DE DOS NÚMEROS DE DIFERENTE SISTEMA



                      N    =  K 
                      K         N


TITULO DE HILOS


1/ 30  

1 ES EL  NUMERO DE CABOS
30 ES EL NUMERO DE HILOS

SIGNIFICA QUE ES UNA NUMERACIÓN METRICA
Y SE DIVIDE PARA SABER EL TITULO DE HILO



30/1
'
1 ES EL  NUMERO DE CABOS
30 ES EL NUMERO DE HILOS

SIGNIFICA QUE ES UN NUMERO METRICO

Y SE MULTIPLICA PARA TENER EL TITULO DE HILO

NUMERACIÓNES

NUMERACIÓN INGLESA (Ne)

UNIDADES BÁSICAS

Peso=459.59 gr = 7000 gns = 16 oz

Longitud= 840 yd=768 mt

Constantes Ne

K= P/L = 453.59 gr / 840 yd = 0.54 gr/yd

K= P/L = 453.59 gr /768 mt = 0.59 gr/mt

K= P/L = 7000 gns/ 840 yds= 8.33 gns/yd

K= P/L = 7000 gns / 768 mts = 9.11 gns/mt

K= P/L = 16 oz / 840 yd = 0.019 oz/yd

K= P/L = 16 oz / 768mt= 0.020 oz/yd

Calcular Ne si tenemos 1000 mts y 60 grs

Ne = KL/P        (0.59 gr/mt) (1000 mts) / (60 grs) = 9.83

L= yds   Ne = 41   40grs 

 Ne = KL/P = L= NP/K    (41Ne) (40grs) / 0.54gr/yds = 3037.03 yds

P = oz  3000 yds   Ne = 6

 N = KL/P = P = KL/Ne (0.019 oz/yds) (3000yds) / 6 = 9.5oz

1840 gn – gr                                         7000 gn————- 453.59 gr

                                                             1400 gn ————- 119.22 gr

Calcular el número métrico si tenemos 1400 yardas y 20 onzas   

Nm   L=1400 yds   P= 20 0z               

840 yds ————— 768 mts                               453.59 gr ————- 16 oz

X=1400 yds ——— 1280 mts                           x= 566.98 grs ——- 20 oz

Nm=   kl/p    = (1gr/mt) (1280 mts) / (566.98 grs) = 2.25

 Nm= 40   P= 7000 gn L=

 Nm= kl/p = L= (Nm)(P)/K  = (40) (453.59gr) / (1gr/mt) = 18143.6 mt

 1840 gn – gr =       7000 gn ————- 453.49 gr

                               1840 gn ————- 119.22gr

500 yds – mts =      840 yds ————- 768 mts

                               500 yds ————- 457.14 mts

1800 yds – mts =      840 yds ————- 768 mts

                               1800 yds ————- 1645.71 mts

 973 gr - OZ =          453.49 gr————- 16 oz

                               973 gr   ————- 34.32 oz

 343 oz - gr =           16 oz ————— 453.49 gr

                               343 oz  ————- 9723.83 gr

N°tex   L=2400 yds   P= 1tn

840 yds ————- 768 mts

 2400 yds ————- 2194.28 mts

N°= KP/L   =   (1000 mts/grs)(100,000 gr) / 2194.28 mts = 455730.35

N°tex = 150   L=3400 yds   P=? gn

840 yds ————- 768 mts                              

3400 yds ————- 3108.57 mts   

                 

N°= KP/L =  P = (Nm)(K)/L =  (150)(1000 gr/mts) / 3108.57 mts = 48.25 gr

453.59 gr ————- 7000 gn                               

48.25 gr  ————- 745.07 gn

 N°denier   L= 1080 mts P= 50 oz                     

16 oz ———- 453.59 gr

50 oz ———— 1417.46 gr

N°= KP/L =  (9000 mts/gr)(1417.46 gr) / 1080 mts = 11812.16

 L= yds    N°denier = 280   P=2000 gn

7000 gn ——— 453.59 gr                

2000 gn ———-129.59 gr

N°= KP/L = L= (Nm)(P)/K  = 280 (129.59 gr) / 9000 mts/gr = 4.03 mts

768 mts ———- 840 yds

4.03 mts ——— 4.40 yds

NUMERACIÓN MÉTRICA (Nm)

UNIDADES BASICAS

P= 1000 gr    L= 1000 mt


K= P/L = 1000 gr/ 1000 mt= 1 gr/ mt


NUMERACIÓN TEX

UNIDADES BASICAS

P= 1000 mts    P= 1 gr

K= L/P = 1000 mt / 1gr = 1000 mt/gr


NUMERACIÓN DENIER

UNIDADES BASICAS

P= 0.05gr    L=450 mt

K= L/P= 450 mt / 0.05 gr = 9000 mt/ gr


NUMERACIÓN DECITEX

K= 10000 mt / gr

FUNDAMENTOS DE LA NUMERACION DE LOS HILOS

Fundamento de la numeración de los hilos.

El diámetro de un hilo puede darnos una idea de su grosor, pero resulta difícil medir su grosor con aparatos sencillos, ya que los hilos se deforman y dicho diámetro se mantiene constante a lo largo de los hilos debido a las variaciones de masa que presente.

Existen varios métodos para numerar los hilos. Distinguimos los Sistemas Directos como el Sistema Tex (dTex) o el Denier (Den) o los Sistemas Inversos como el Métrico, Inglés o Catalán.

Existen varios métodos para numerar los hilos. La coexistencia de todos ellos es debida a la inercia de la costumbre, ya que con alguno sólo de ellos sería suficiente.

Los números que describen las características de un hilo se llaman título, y deben de ir precedidos del símbolo del sistema que se haya empleado.

Los sistemas de numeración se clasifican en dos grupos bien diferenciados por sus planteamientos opuestos: Sistemas Directos y Sistemas Inversos

CLASIFICACIÓN DE LAS FIBRAS

Para todas las fibra textiles necesitamos clasificarlos, y se clasifican de la siguiente manera.

Fibras Naturales:

- Fibras de Origen Vegetal:

• Algodón
• Cáñamo
• Lino
• Henequén
• Fibra de Coco
• Bambú
• etc.

-  Fibras de Origen Animal:

• Rayón
• Acetato
• Viscosa
• Cupramonio

- Fibras Sintéticas y Especiales

• Nylon
• Poliester
• Poliuretano
• Kevlar
• Teflón
• Microfibras

PRINCIPIO DE LA NUMERACIÓN DE LOS HILOS

Al hablar de los hilos, hilados o fibras retorcidas entre si se habla de algo material sea comercializado en base a su calidad y a una unidad de longitud, espesor y peso.
Es obvio que los hilos formados de algodón, lana, etc. aunque sea aparentemente cilíndrico le falta mucho por serlo ya que no cuenta con un diámetro regular, por lo tanto no puede determinarse su grosor como un alambre, varilla, etc. Donde resulta que no puede abrazarse en otros elementos más que longitud y peso, por esta razón la clasificación de fibras so de dos grupos.

•  Peso Constante (sistema inverso)

•  Longitud Constante (sistema directo)

Sistemas de numeración

 A semejanza de los alambres e hilos metálicos, parecería razonable medir el diámetro de las fibras, pabilos e hilos para determinar un grueso o calibre, sin embargo esto no es posible debido a su poca rigidez y a que su perfil no es uniforme, esto se debe principalmente a que no se tiene un agrupamiento perfecto de fibras. A partir de este planteamiento, se cae en la necesidad de clasificar a las fibras textiles unidimensionalmente mediante una  relación de peso y longitud, a esta relación se le llama número, titulo o densidad lineal. Se expresa en términos de longitud por unidad de peso. Hay varios sistemas para determinar este Número, sistemas que clasificamos en dos grupos:

De cada uno de estos se derivan subsistemas específicos de numeración.

No es posible obtener este valor sin conocer su peso y longitud.

INTRODUCCION

La hilatura es el arte de producir por medio de procedimientos mecánicos, hilos de longitud y de peso con materia prima limitada.
Estas materias o elementos pueden dividirse en tres clases:

- Filamentos cortos: (Fibra corta) Tales como el algodón, lana, etc.
- Filamentos de longitud intermedia: Tales como lanas largas, yute, cáñamo, etc.
- Filamentos de longitud determinada: Tales como la seda.

En el proceso trabajaremos con maquinas, como Batiente y Carda que son las que se reducen a limpiar la fibra y las siguientes maquinas del proceso para regularizarlas.

Después del alimento, el vestido fue la primera necesidad  del hombre por lo que puede remontarse el trabajo de las fibras textiles a una época cercana a la aparición del hombre en la tierra.
Primitivamente  se vestía con las pieles de los animales, después recurrió a otros procesos para cubrirse en todas las estaciones del año, por lo que no solo dio principio al arte del tejido, si no que también al de la hilatura.